Gespoten kip speciaal oliehouder CAS 1343-88-0 Magnesiumsilicaat Voedingsmiddelenindustrie

Gespoten kip specialiteitsoliehouder CAS 1343-88-0 Magnesiumsilicaat

Productnaam: Oliefilterpoeder (Magnesiumsilicaat voor levensmiddelen)Industriële frituren)

CAS-nummer: 1343-88-0

Moleculaire formule: xMgO·ySiO₂·nH₂O

Inleiding tot het product:

Voor specialisten op het gebied van gebakken kip is het behoud van de perfecte oliekwaliteit de sleutel tot consistente, knapperige resultaten.fungeert als een uitstekende oliehouderAls de olie wordt gebruikt voor het frituren van kip, komen onzuiverheden, vrije vetzuren en oxidatieproducten op.Het magnesiumsilicaat adsorbeert deze verontreinigende stoffen effectief.Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de warmte, voorkomt dat de smaken afnemen en verlengt de levensduur van de olie.

Specificatie:

Methoden om de werkzaamheid en efficiëntie van magnesiumsilicaat van levensmiddelenkwaliteit (oliefilterpoeder) te verbeteren tijdens de behandeling van olie voor het frituren:

Integratie van geautomatiseerde filtratiesystemen

Handmatige filtratieprocessen zijn tijdrovend en gevoelig voor menselijke fouten.

Systemcomponenten:

1.Inline sensoren: real-time monitors volgen olie kwaliteitsparameters (bijv. FFA, PV, kleur) om automatische poederdosering te activeren.

2Programmable Logic Controllers (PLC's): deze regelen de mengsnelheid, contacttijd en filtraticyclussen op basis van vooraf ingestelde drempelwaarden.

3.Filtratie in gesloten kring: het systeem laat olie continu circuleren door een magnesiumsilicaatbed, waardoor zuivering "on-the-go" mogelijk is zonder het frituren te onderbreken.

Werkstroom:

1Olie bemonstering: sensoren detecteren stijgende FFA-niveaus of kleurveranderingen, wat de noodzaak van behandeling aangeeft.

2.Precisie dosering: De PLC geeft de exacte hoeveelheid poeder in de olie stroom.

3.Dynamisch mengen: een high-shear mixer homogeniseert het oliepoedermengsel binnen enkele seconden.

4Instantfiltratie: de olie gaat door een zelfreinigend filtermaas, waarbij het gebruikte poeder wordt gescheiden voor hergebruik of verwijdering.

Voordelen:

1Verminderde downtime: continue behandeling elimineert batchgebaseerde pauzes, waardoor de productie doorvoer wordt verhoogd.

2.Energiebesparing: geautomatiseerde systemen optimaliseren het energieverbruik van verwarming en vermenging.

3.Scalabiliteit: Geschikt voor grote industriële frituren of restaurantketens met meerdere eenheden.

Voorbeelden:

Een fastfoodketen verminderde olieverspilling met 30% en arbeidskosten met 25% na het inzetten van een geautomatiseerd systeem, waardoor een ROI van 6 maanden werd bereikt.

Verpakking:

Netto 20 kg per zak

Op maat gemaakt pakket.